Care sunt principalele conținuturi ale procesării post-presă

Prelucrare post presa tehnologia se mai numește și tehnologie post-imprimare. Strict vorbind, tehnologia post-imprimare nu este o tehnologie, poate fi numită doar o metodă, dar în ceea ce privește ambalajul anti-contrafacere, datorită diferitelor poziții de imprimare, va afecta direct efectul anti-contrafacere. Prin urmare, autorul consideră că post-tipărirea (anti-contrafacere) este o tehnologie cu o semnificație deosebită, deoarece tipărirea tradițională va oferi oportunități falsificatorilor din cauza unui management defectuos, iar în al doilea rând, nu poate suprima activitățile încălcatorilor de lege din punct de vedere economic. Tehnologia post-imprimare rezolvă doar cele două probleme de mai sus.

După finalizarea suportului de imprimare, este adesea necesară proiectareaPrelucrare post presa tehnologie în funcție de obiectele sale, cum ar fi prelucrarea containerelor de hârtie sau legarea cărților sau prelucrarea suprafețelor (adică proiectul tehnologic post-finisare). În tehnologia de finisare a containerelor de hârtie, acoperire compozită imprimare la caldStratse folosește de obicei turnarea prin ing.

Acest proces comun este descris pe scurt mai jos.

1.Filmlaminare.

Înainte de laminare, trebuie să se verifice cu strictețe calitatea tipăririlor de hârtie finite - deoarece suprafața filmului este plată și curată, duritatea și moliciunea, netezimea marginilor, viteza de uscare, cantitatea de solvent rezidual, acuratețea. și rezistența pulverizării pulberii, a plăcii compozite și a vitezei mașinii de laminare vor afecta în mod direct calitatea laminării produselor din hârtie (cum ar fi bulele și ridurile).

2.Pad-ul de imprimare.

Deși se află pe locul doi după ștanțarea la cald, este favorizată de industria tipografică datorită costului scăzut al materialului, producției continue în lot, imprimării și tăierii cu transfer rotativ unic și mai puține margini de deșeuri. Echipamentul de imprimare prin transfer intaglio produs în Taiwan folosește în cea mai mare parte rășină acrilică ca material de lipire, pulbere de aur și argint etc. și utilizează direct intaglio rotativ pentru a imprima cerneala pe matrița PET și apoi o transferă aleatoriu pe substrat. Aspectul acestei tehnologii, în primul rând, este mult mai ieftin decât ștanțarea la cald și, în al doilea rând, poate funcționa continuu prin rotație mecanică, dar este mai bun decât transferul în relief și ușor inferior ștanțarii la cald.

3.Ecran de mătase imprimare.

Această metodă este în principal de a imprima direct cerneală UV sau cerneală transparentă pe hârtie de carton auriu sau hârtie de carton argintie (utilizată în general pentru ambalarea cutiilor de țigări și vin în ultimii ani). Adesea folosit ca parte a decorațiunii manuale sau serigrafie rotativă. Deoarece grosimea foliei de cerneală pentru serigrafie este de 1 ~ 2 ori mai mare decât cea a tampografiei intaglio, unele unități încă folosesc tehnologia de ștanțare la cald a plăcii de cupru zinc pe aluminiu anodizat. Unii folosesc, de asemenea, lac sau ulei de amestec de cerneală pentru a imprima cupletele Festivalului de primăvară. Ulterior, suprafața din aluminiu anodizat este lipită plat pe suprafață, presată pe placa plană, iar când lacul sau uleiul de amestecare a cernelii este complet uscat, acesta este descoperit, prezentând aceeași calitate de ștanțare la cald ca și ștanțarea la cald. [Următorul]

4. Ștanțare la cald.

Aceasta este o metodă de producție care a fost folosită de aproape jumătate de secol. Controlul temperaturii, presiunii și vitezei de ștanțare la cald determină calitatea ștanțarii la cald. După ștanțarea la cald, de obicei este necesar ca imaginea și textul să nu-și schimbe culoarea, să nu se estompeze și așa mai departe. Deși eficiența de lucru a ștanțarii la cald este mai mică decât cea a tipăririi prin transfer rotativ, are avantajele incomparabile ale tampografiei și ale tipăririi pe mătase în ceea ce privește bucățile mici de imprimare, în special pentru părțile sub tensiune (fotografii), care nu pot fi înlocuite prin alte metode. .

5.Strat.

Strat produsele din hârtie trebuie selectate în funcție de utilizareaStrat (pasta de vopsea). În 2003, Wuhan Jinlong Tigarette Factory a importat două etichetatoare de mare viteză (de două ori mai multe decât cea tradițională, iar temperatura a crescut aproape cu 50 de grade). Atunci când s-au folosit cerneala și lacul tradițional pentru pachetele de țigări solubile în alcool, din cauza influenței vitezei sau temperaturii, cerneala de pe marca comercială nu a putut fi etichetată corespunzător din cauza migrației cernelii și a stickback-ului lacului și a ratei produselor autentice. a fost sub 70%. După îmbunătățirea cernelii de imprimare și a lacului, se poate realiza producția normală. În același timp, geamurile UV ale cutiei de țigări ar trebui să lase o poziție goală la îmbinarea celor două laturi pentru a evita cimentarea instabilă.

6.Turnare.

Sub o presiune adecvată, poziția de indentare a produselor din hârtie de ambalare ar trebui să fie precisă, iar tehnologia sa se concentreze pe precizia șablonului. Există și imprimeuri pe hârtie realizate prin calandrare prin aer, glazură, flori de gheață etc., care sunt favorizate și de consumatori.

NEW STAR oferă în principal o varietate deechipamente post presacum ar fi mașinile de laminat,mașini de acoperire UV, mașini de tăiat,ștanțare la cald mașini etc